Vou Ajudar a Resolver essa Chuva de Erros Sobressalentes!
Quando começa a chover material extra, algo já está errado na manutenção. Vou mostrar como!
Você já notou que peças sempre “sobram” depois de uma manutenção? Parece até novela, trocou um retentor, sensor, rolamento, mas mesmo depois disso, ficou com um kit de peças novas sobrando? Como assim?
Essa “chuva” de materiais extras pode até parecer inofensiva, mas, na prática, revela problemas sérios:
- Compras sem alinhamento com a real necessidade;
- Planejamento falho de sobressalentes;
- Falta de padronização entre equipamentos;
- Estoques desorganizados;
e, claro, a famosa cultura do “vou solicitar ou compra mais, vai que precisa um dia”, e lá se vão as peças “extras” para caixas de ferramentas ou estoque secundários, sofrendo com o mal acondicionamento e o esquecimento.
Isso significa dinheiro parado, peças deteriorando, sem controle e esquecidas em algum lugar, com risco de obsolescência e perda de rastreabilidade de custos. Imagine você pegar 3 itens, instalar apenas 1, e ficar com 2 para “caso precise”? Olha o problema:
- Relatório do equipamento mostra que usou três itens no mesmo dia;
- Equipamento recebe o custo de três itens, sendo que só usou um, os outros dois provavelmente foram instalados em outros equipamentos que não vão receber nenhum custo, vai sair de graça para ele!
- Se o estoque baixar do nível mínimo, será emitido compras de novos itens. Gerando custo desnecessário e excesso de sobressalentes.
Com base na minha experiência prática, a gestão de materiais de manutenção precisa ser feita com atenção, sendo auditada para evitar desordem! A equipe precisa sempre estar consciente sobre os problemas que materiais solicitados demasiadamente podem causar!
Já ouviu falar nisso? Ou é algo raro que acontece sempre?
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