Análise de Falhas (RCA) não é tão eficiente quanto pensamos!
Leia e Divirta-se nas Soluções-Cruzadas da Manutenção! (Respostas – pg02)
Análise de Falha é a metodologia sistemática, muito poderosa, usada para identificar as CAUSAS DE UMA FALHA. O objetivo é entender exatamente o que aconteceu, por que aconteceu e como evitar que aconteça novamente.
Existe até aquela máxima: “Se você fez uma boa análise de falha, ela nunca mais se repetirá.” Bonito na teoria. Mas… e na prática?
O que eu tenho a dizer é: Não é só de análise de falha que se trata tempo de parada! Existem outras abordagens mais inteligentes, focadas na causa real do atraso, e não apenas no evento técnico. Vou explicar porque!
A maioria das empresas ainda usam o tempo de parada de máquina como gatilho: Não importa qual foi a falha, se levou mais de “X” horas a “Analise de Falha” é obrigatória. Só que isso nem sempre reflete a gravidade real da falha.
Mas vamos analisar algumas variáveis:
- Se não tinha reposição no estoque?
- e SE o manutentor estava doente, e não tinha backup? Falha era simples.
- e SE o manutentor estivesse em outra prioridade?
- e SE a produção demorou para chamar a manutenção?
- e SE o manutentor era novo e ainda não tinha a expertise para resolver o problema?
O problema não foi exatamente a falha. Foi o contexto. Entretanto como o tempo do gatilho foi alcançado… lá vai mais uma RCA genérica sendo feita, consumindo horas de vários setores.
Trago na imagem algumas ferramentas que podem ser usadas para tratamento de alto tempo de parada do equipamento. Divirta-se na primeira pagina para descobrir as ferramentas (resposta na página 02)
Mas agora quero saber de você:
- A sua empresa usa outros critérios além do tempo como gatilho para RCA?
- A sua empresa usa outras ferramentas para tratar as paradas longas que não são proveniente da manutenção no equipamento?
Compartilha aqui comigo nos comentários.
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